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SZ型水環式真空泵 

 

 

 

SZ型水環式真空泵


一、SZ型水環式真空泵的概述:

SZ水環式真空泵及壓縮機常用于真空蒸發、真空濃縮、真空干燥、真空抽濾,真空送料等工藝過程。但吸入氣體允許混有少量液體它被廣泛運用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工業及電子領域。 由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時,不易發生危險,所以SZ型水環式真空泵應用更加廣泛。
SZ型有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四種規格,SZ型水環式真空泵所形成的最大真空度分別在86~95%之間。SZ-1及 SZ-2所能形成的最大壓力為1.0~1.4公斤/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配電動機功率容許下的最大壓力為1.5公斤/厘米2,若增加電動機功率,最大壓力為2.1公斤/厘米2(泵型意義:如SZ-1、S-水環式、Z-真空泵,1-泵的序號)。


二、SZ型水環式真空泵的安裝說明:

1、SZXINGSHUIHUANSHIZHENKONGBENGHEDIANDONGJIDEANZHUANG:

首先將SZ型水環式真空泵安裝在泵座上,在安裝前先動手轉動一下聯軸器,以證實SZ型水環式真空泵內有沒有卡住或其他損壞現象(整套泵的設備運抵安裝地點時,包裝已損壞或存放時受到潮濕,以及泵是在出廠后8個月再行安裝者,應在安裝前全部拆開檢查清理)。
電動機固定在泵座上以后,應校正電動機軸與泵軸的同心度,當用直尺平行放在聯軸器圓周上時,要求在整個圓周的任何位置都與聯軸器圓周密合沒有間隙,當聯軸器間的軸向間隙都相等的時候,則達到了所要求的同心度。
電動機與泵軸,即使是極小的傾斜,也會引起軸承發熱和零件的過早磨損等嚴重后果,若安裝得正確時,當放松填料函后,用手就能輕便轉動泵軸。SZ型水環式真空泵的進氣口處應加裝過濾裝置,以防顆粒狀物體進入泵內。

2、SZXINGSHUIHUANSHIZHENKONGBENGQISHUIFENLIQIDEANZHUANG:


SZ型水環式真空泵的排氣管應與氣水分離器的進氣管相連,當作壓縮機使用時,氣水分離器的排氣管應通往利用壓縮空氣的機構上。
抽真空時,沒有排氣管路,空氣由分離器蓋上的孔排至大氣。
泵前面的進氣管路上應裝有閘閥,以便在停車時,防止SZ型水環式真空泵內之水在排氣管方面的壓力作用下流向進氣管。
當壓縮機使用時,若使排氣管路保持一定的壓力,那么在氣水分離器的排氣管上也應安裝閘閥。

3、SZ型水環式真空泵調節機構:
   SZ-3及SZ-4SZ水環式真空泵,若要求真空度流量在不大的范圍內變動,可用進氣口的大小來調整,空氣經過真空度調節閥進入泵的進氣室。
在SZ-1及SZ-2真空泵上也能用這樣的方法進行調整,而用裝于進氣管路上的閥來調整真空度和流量。
球形閥或任何一種形式的安全閥均可安裝在排氣管路上或氣水分離器上以便調節壓氣裝置的壓力。
壓縮各種氣體的裝置,根據其使用條件不許將這些氣體排出者,應在進氣管與排氣管之間將一個氣管其直徑與裝于其上的閘閥直徑相同,以便在很大限度內調節氣量 。
1、向填料函和氣水分離器內注水。
2、當氣水分離器往外溢水時,開動電動機。
3、全開由氣水分離器向泵給水管路上的球形閥。
4、打開排氣管上的閘閥。
5、打開進氣管上的閘閥。
6、用球形閥調整由氣水分離器向SZ水環式真空泵水的水量,以便在所要求的技術條件下運轉,使功率消耗最小。
7、調整由進水管向氣水分離器的送水量,以使用最小的水量消耗,保證泵所要求的技術規范。
8、調整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗而保證填料函的密封性,SZ型水環式真空泵在極限真空度下工作量,由于SZ型水環式真空泵內產生物理作用而產生爆炸聲,但功率消耗量并不增大 。隨著功率消耗的提高而產生的爆炸聲,表示泵發生了毛病,此時泵應停車。

 

SAN、SZXINGSHUIHUANSHIZHENKONGBENGQIDONGYUTINGCHE:

(1)SZXINGSHUIHUANSHIZHENKONGBENGQIDONG:

經過長期停車的SZ型水環式真空泵在開動以前,必須用手轉動聯軸器數周,以便證實沒有卡住或損傷現象。
1.關閉進氣管上的閘閥。
2.如果排氣管上裝有閘閥也應將其關閉。
3.向填料函和氣水分離器內注水。
4.當氣水分離器往外溢水時,開動電動機。
5.全開由氣水分離器向泵給水管路上的球形閥。
6.打開排氣管上的閘閥。
7.打開進氣管上的閘閥。
8.用球形閥調整由氣水分離器向SZ型水環式真空泵送水的水量,以便在所要求的技術條件下下運轉,使功率功耗最小。
9.調整由進水管向氣水分離器的送水量,以便用最小的水量消耗,保證SZ型水環式真空泵所要求的技術規范。
10.調整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗保證填料函的密封性,SZ水環式真空泵在極限真空度下工作時,由于SZ型水環式真空泵內產生
物理作用而產生爆炸聲,但功 率消耗量并不增大。隨著功率消耗的提高而產生的爆炸聲,表示泵發生了毛病,此時SZ型水環式真空泵應停車。

(2)SZ型水環式真空泵停車按以順序:
1.關閉進氣管上的閘閥。
2.關閉排氣管上閘閥。
3.關閉電動機。
4.停止向填料、氣水分離器內注水。
5.當氣不分離器溢水管停止向外溢水后,關閉向泵注水管路。
6.上緊球形閥。
7.如SZ型水環式真空泵停車時,必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。

SI、SZXINGSHUIHUANSHIZHENKONGBENGCHAIXIEYUZHUANGPEI:

1.SZXINGSHUIHUANSHIZHENKONGBENGCHAIXIE

SZ型水環式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查并清洗,和完全拆卸修理及換零件,在拆SZ水環真空泵前應將泵中的水從放水孔放出,并應將管子及管子取下。在拆卸時應將所有的墊謹慎地取下,如發生損壞應在裝配時更換同樣百度的新墊。SZ型水環式真空泵應從不裝有聯軸器的一端開始拆卸,其順序如下:
(1)松開并取下軸承蓋。
(2)松開滾動軸承,先用鉤板手將圓螺母擰下。
(3)取下壓緊填料壓蓋用的螺帽。
(4)由左側蓋的一邊將軸承架松開,同時轉動二個拆卸螺釘,將軸承及軸承架一起從軸上取下。
(5)使側蓋上的進氣管和管子脫開并松開示體與側蓋的連接螺釘和泵腳處的雙頭螺栓。在泵體下加墊,然后使側蓋和泵體離開,從軸上取下側蓋。
(6)使SZ型水環式真空泵泵體與另一側蓋離開,并由軸上取下。SZ型水環式真空泵的部分拆卸至此為止,此時泵的工作部分及各個另件可進行檢查及清洗,進一步的拆卸應按下列順序繼續進行
(7)切除電動機與電路的連接,松開電動機與底座連接,并與SZ型水環式真空泵分開。
(8)利用鉤板手等拆卸工具,自軸上取下聯軸器。
(9)從軸上取下聯軸器的鍵。
(10)取下軸承蓋。
(11)取下定位圈或取下圓螺母松開滾動軸承。
(12)取下填料壓蓋的壓緊螺帽。
(13)按軸承架和軸承一起取下。
(14)將軸和葉輪一起從SZ型水環式真空泵泵體中取出
(15)從軸上擰下軸套螺母并以下軸套。
(16)從軸上取下葉輪。

2.SZXINGSHUIHUANSHIZHENKONGBENGZHUANGPEI:

ZHUANGPEISZXINGSHUIHUANSHIZHENKONGBENGQIANYINGQINGXICANLIUZAIJIEHEMIANSHANGDEZHIBINGZIXICAGANTUSHANGJIYOU,SUOYOUPEIHEMIANHELUOWENCHUYINGZIXICAJINGJUCUOSHANGJIYOU,QINGCHUZHOUCHENGHEZHOUCHENGJIANEIDEJIUYOUBINGJIASHANGXINYOU。

JIUDIANSUNHUAIXUYAOGENGHUANXINDIANSHI,HOUDUYINGGAIXIANGTONG,ZHUANGPEISHUNXUYUCHAIXIESHUNXUXIANGFAN。

ZHUANGPEISHIZUIZHUYAODESHIDIAOZHENGXIELUNDUANMIANHECEGAIDEJIANXI,ZAILIANGBIANZONGDEJIANXIDUIKAISZ-3JISZ-4BUDECHAOGUO0.4HAOMI,DUISZ-1JIZ-2BUDECHAOGUO0.3HAOMI。JIANXIYOUBENGTIHECEGAIZHIJIANJIADIANQUDE,XIELUNLIANGDUANJIANXIYINGGAIJUNXI,KENINGZHOUTAOLUOMUYIYIDONGXIELUNLAIBAOZHENG.

WU、SZXINGSHUIHUANSHIZHENKONGBENGWEIHU:

 1.應定期的壓緊SZ型水環式真空泵填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時,應換新填料,填料不能壓的過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得太多,應用油浸的石棉繩作填料。
2.經常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
3.正常工作的滾動軸承,其溫度比周圍溫度高15℃~20℃,最高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗SZ型水環式真空泵軸承一次,并將潤滑油全部更換。

 


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